除鐵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：
1、加強(qiáng)設(shè)備管理：
根據(jù)旋振篩的使用工況，要求操作人員在設(shè)備每次使用后，須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈，以保持下一次使用時(shí)除鐵器能充分發(fā)揮作用。
2、改進(jìn)措施：
旋振篩除鐵器應(yīng)方便取下，磁棒上粘附的鐵屑也應(yīng)容易清理。根據(jù)這個(gè)要求，改進(jìn)時(shí)采用原基本結(jié)構(gòu)形式不變，在磁棒固定架上預(yù)先焊接不銹鋼管，不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內(nèi)壁，固定圈相應(yīng)位置上鉆孔，另一端切孔用彈簧擋圈槽，自制不銹鋼孔用擋圈，整體外觀結(jié)構(gòu)與原除鐵器結(jié)構(gòu)一樣，磁棒裝在不銹鋼管中，用彈簧擋圈作端面固定定位。
三、改后的成果：
使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面，每次旋振篩的清理任務(wù)完成后，將管道除鐵器整體取出，取下磁棒定位用的彈等擋圈后，可以在對(duì)側(cè)小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒，鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落，達(dá)到方便清理的目的。
除鐵設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下實(shí)際規(guī)定： 1、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，但生產(chǎn)制造和購買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動(dòng)能的交換效率要高，另外是須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。 2、除鐵設(shè)備的清理自動(dòng)化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時(shí)間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。 3、在噴霧干燥塔中應(yīng)用規(guī)定合理總流量要大，持續(xù)無間斷，除鐵的實(shí)際效果好些。 4、構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)易，裝拆連接、實(shí)時(shí)控制與維護(hù)保養(yǎng)非常容易，而容積要盡可能小，應(yīng)用可以信賴，能夠融入老生產(chǎn)制造成的更新改造安裝。
除鐵設(shè)備的詳細(xì)概述
除鐵設(shè)備分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。
按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時(shí)，物料中的鐵磁雜物被吸。
由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動(dòng)滾筒卸下，達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。
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